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    （一）廢氣收集、輸送

　　1.全面收集原則

　　廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集”的原則，確保所有潛在的廢氣排放點均被納入收集系統。廢氣收集系統應根據氣體性質、流量等因素進行綜合設計，確保收集效果最大化。

　　2.密閉與負壓操作

　　對易產生粉塵或有害氣體的設備，應采取嚴格的密閉措施，并引入負壓操作環境，有效遏制廢氣外泄。

　　3.高效集氣技術

　　優先利用生產設備自帶的集氣系統，對于難以直接收集的逸散氣體，采用集氣（塵）罩進行收集，確保盡可能包圍或靠近污染源，提高捕集效率。

　　4.廢水處理系統廢氣管理

　　廢水收集系統和處理設施單元（如原水池、調節池等）產生的廢氣應密閉收集，并配置適宜的處理設施，確保達標排放。

　　5.固廢貯存場廢氣控制

　　含有易揮發有機物料或異味明顯的固廢（危廢）貯存場所應實施封閉設計，廢氣經收集處理后排放。

　　6.管道輸送優化

　　集氣（塵）罩收集的廢氣應通過精心設計的管道系統輸送至凈化裝置，管道布置應簡潔、緊湊，減少占地空間。

       （二）廢氣治理

　　1.工藝選擇各生產企業應根據廢氣的產生量、污染物的組分和性質、溫度、壓力等因素進行綜合分析，選擇成熟可靠的廢氣治理工藝路線。

　　2.高濃度有機廢氣處理采用冷凝（深冷）回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物進行回收利用，然后輔助以其他治理技術實現達標排放。

　　3.中等濃度有機廢氣處理采用吸附技術回收有機溶劑或熱力焚燒技術凈化后達標排放。

　　4.低濃度有機廢氣處理有回收價值時，采用吸附技術；無回收價值時，采用吸附濃縮燃燒技術、蓄熱式熱力焚燒技術、生物凈化技術或等離子等技術進行凈化。

　　5.惡臭氣體處理采用微生物凈化技術、低溫等離子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒技術等凈化后達標排放，同時確保不對周邊敏感保護目標產生影響。

　　6.化工企業廢氣處理連續生產的化工企業原則上應對可燃性有機廢氣采取回收利用或焚燒方式處理；間歇生產的化工企業宜采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

　　7.粉塵類廢氣處理采用布袋除塵、靜電除塵或以布袋除塵為核心的組合工藝處理。工業鍋爐和工業爐窯廢氣優先采取清潔能源和高效凈化工藝。

　　8.自動化控制提高廢氣處理的自動化程度，如采用液位自控儀、PH自控儀和ORP自控儀等監控設備，確保處理過程穩定可靠。

　　9.排氣筒設置排氣筒高度應按規范要求設置，確保廢氣排放符合標準。同時，嚴格控制企業排氣筒數量，同類廢氣排氣筒宜合并。